改善“BD公司”轧辊质量，降低质量成本的途径和措施研究

发布时间：2020-03-23 22:59

【摘要】：随着市场竞争的加剧和产品的丰富多样,企业在市场上的竞争,除了价格和服务等因素外,更加重视产品的质量。只有质量高而价格又相对低的产品才具有更好的竞争力,才能获得顾客的青睐,才能占领一定的市场,企业才可能获得发展。著名的质量管理大师朱兰博士曾指出:“21 世纪是质量的世纪”。由此可见质量管理的重要性。企业为了保证和提高产品质量,常常采取改善加工设备(比如从普通加工设备改为数控机床),增加检验人员的数量(包括增加进货检验、过程检验和最终检验人员的数量,尤其增加最终检验人员的数量),或者采用控制图、加工能力指数等管理和技术手段来提高加工制造的质量,而为了提高质量所采取的这些措施,则直接增加了生产制造的成本,反过来又使得企业的成本降不下来,带来的是企业竞争力的下降或利润的减少。因此,企业纷纷探索最适宜成本的途径,质量管理与成本控制便成为企业管理的重要的组成部分。我国的大多数企业的质量管理与成本控制的方法陈旧、工作效率低下。因此,如何探求最适宜的质量水平,使企业经济效益达到最优化的分析工作,对于提高其整体管理水平及经济效益具有重大的意义。冶金行业作为一个技术密集型、资金密集性型的特殊制造行业,其质量管理和成本控制具有特殊性。国内外对钢铁企业的质量与成本管理的研究不少,但它们的主要研究对象是管材、板材等,属于批量生产。而锻造企业的生产方式属于逐件加工生产,其加工重复率低,生产工艺不统一,生产设备复杂,其生产特点与大宗生产存在明显的差异。冷轧工作辊(以下简称冷轧辊)是冷轧机的主要消耗工具,其质量的好坏对冷轧板材的质量、成本起着非常重要的作用,但在我国锻造行业又面临着:生产量不大、人力资源投资不足,缺乏管理、生产成本高等问题。目前,对锻造企业的质量与成本的研究较少。因此,本文选择对BD 公司的轧辊质量与成本的研究就显得十分必要。本论文以质量管理及质量成本管理的相关理论为指导,以BD 公司轧辊质量和质量成本的现状及存在的问题为着眼点,利用质量管理和价值工程的思想理念,对质量管理和成本管理进行分析,以发现问题、探讨解决质量问题和降低成本的途径,研究过程由简到难,在研究过程中,从冶金行业的特点及BD 公司的经营管
【图文】：

排列图,钢种质量,排列图,缺陷

利用排列图分析 BD 公司各钢种轧辊的质量缺陷如图4.1：图 4.1 各钢种质量缺陷排列图Figure 4.1 the pareto chart of all kind of steel defect analysis根据图 4.1 的分析，可知 MC3、MC5 和 86CrMoV7 是 BD 公司质量缺陷出现频率最高的主要钢种，三者合计质量缺陷占 80.50% ，因此，分析这三个钢种的主要质量缺陷就可抓住 BD 公司轧辊的质量的关键因素。针对 MC3、MC5 和 86CrMoV7 三个钢种,选取一个有代表性的 MC3 钢种为研究对象,进行主要质量缺陷分析。具体分析见图 4.2，

排列图,质量缺陷,冷轧辊,排列图

图 4.2 MC3 冷轧辊主要质量缺陷排列图Figure 4.2 the pareto chart of MC3 cold roll defect analysis过分析可知：表面裂纹、尺寸不合和探伤缩孔三种质量缺陷占该钢种质量81.17% ，是 MC3 钢种轧辊的主要质量缺陷。理，，应用排列图法对 MC5 和 86CrMoV7 轧辊进行分析可知:MC5 冷轧辊的陷中表面裂纹、探伤缩孔和尺寸不合这三种质量缺陷占该钢种质量缺陷的% ，是 MC5 钢种轧辊的主要质量缺陷；86CrMoV7 冷轧辊的质量缺陷中表尺寸不合和白点这三种质量缺陷占该钢种质量缺陷的 93.98% ，是 86CrMoV辊的主要质量缺陷。利用因果图分析轧辊质量缺陷产生的主要原因果图是用来分析质量特性波动与其潜在原因的关系，即表达原因和结果之一种图表。我们通过排列图找出质量特性波动的问题（即主要的质量问题）希望改善的对象，然后利用因果图，针对找出的质量特性，系统地整理有关经验，通过把语言资料图表化，简单明了地概括出影响主要质量问题的各种
【学位授予单位】：重庆大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2005
【分类号】：F279.26

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