无钻机低成本弃置技术在渤海某油田的应用

发布时间：2020-11-09 21:25

　　 根据法律法规要求,海上油气开采设施完成开采任务后需要进行弃置拆解,以恢复海洋环境及保障航运安全。由于油田弃置本身不产生经济效益,如何进行低成本弃置是弃置技术发展的主要方向之一。以渤海某A1油田整体弃置项目为例,在作业过程中通过根据现场实际情况灵活优化作业方案,合理选用先进的磨料射流切割技术,显著降低了作业工期与成本。通过方案优化,A1油田整体弃置项目实现了低成本无钻机弃置,比预定工期节约了62.5 h。
【部分图文】：

高压磨料射流切割技术是在高压超高压水中混入硬质磨料，利用形成的高压磨料水射流切割物体的技术(图2)。该技术自2012年在渤海油田曹妃甸1-6项目中首次成功应用以来，经历了较为广泛的应用，积累了一定的使用经验，应用效果表现稳定[4]。图2 250 MPa磨料射流切割系统

图1 A1油田复杂的井筒结构磨料射流系统产生的高压磨料水射流通过脐带缆传递到井下切割装置，井下切割装置锚定在井筒内。开始工作时，井下切割装置执行旋转-切割动作，实现对井筒的内切割。当井下切割装置完成旋转一周后，即完成该井筒的切割(图3)。

磨料射流系统产生的高压磨料水射流通过脐带缆传递到井下切割装置，井下切割装置锚定在井筒内。开始工作时，井下切割装置执行旋转-切割动作，实现对井筒的内切割。当井下切割装置完成旋转一周后，即完成该井筒的切割(图3)。磨料射流切割技术经过长期应用，与相似条件下常规水力割刀相比，切割效率有明显提升，且被切割井筒套管尺寸越大，层数越多，效率提升越明显。两者的作业效率经验对比如图4所示。
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本文编号：2876987