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汽车制造混线排产规则研究及其在MES中的实现

发布时间:2016-09-30 10:22

  本文关键词:制造执行系统中生产作业计划与调度技术研究,,由笔耕文化传播整理发布。


《武汉理工大学》 2013年

汽车制造混线排产规则研究及其在MES中的实现

尤莉  

【摘要】:多品种混线生产是在基本不改变或较少改变现有生产设施的前提下,通过合理组织和排产优化,实现多品种共线生产,以最大限度挖掘产能,降低生产成本,提高响应速度,满足不断细分的汽车市场的多样化需求。以S公司乘用车基地的发展需求为研究背景,主要剖析了商用车工厂生产过程中计划排产管理存在的问题,明确了乘用车未来发展的方向。通过建模和规则设计研究了多级混线均衡生产排序问题,并通过建立MES系统辅助工厂订单与排产管理。 对于混合生产线,产品投产顺序优化是整个生产系统高效运转的关键因素,因此首先分析了排产顺序对装配线平衡、装配线总调整时间、物流均衡、最小生产循环周期的影响,并确定了混线排产的优化目标和应遵循的原则。在此基础上,综合考虑车身、涂装、总装三大车间的优化排产约束条件,以最小化空闲时间和超载时间为目标进行建模。并通过图例说明等具体阐述了S公司为保证总装车间的混线均衡生产,涂装面漆排空区及总装BDC的入车、出车规则。该模型和规则着眼于整个工厂资源的优化利用,通过优化的投产顺序,解决了三大车间之间的制约和矛盾,保证了生产系统和物流系统高效有序的运行。 MES系统位于执行层,是连接计划层和控制层的枢纽系统,是企业内各系统信息交互和共享的通讯工具,很好的解决了企业内信息断层和信息孤岛的问题。MES也是实现排产管理的主要信息化手段。通过对MES的概要分析,了解了其产生的由来及系统定位,研究了物料追踪、车间生产调度、信息集成三大MES关键技术,总结了MES标准化、柔性化、智能化、集成化、协同化的未来发展趋势。以此为基础,根据MES在S公司的实际建设情况,研究明确了MES整体实现目标,排产管理模块实现的具体目标,以及MES与ERP、LES、PORTAL三大系统之间的信息交互情况。最后,通过流程图和文字说明对订单与排产管理模块进行详细的功能性需求分析,并得出系统实现的开发环境、客户端配置要求、系统架构以及关键功能界面。通过对MES排产管理模块的研究,使得建立的排产优化模型和规则得以在企业中应用,并产生经济效益,从而加快我国制造业的信息化发展进程。

【关键词】:
【学位授予单位】:武汉理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:U468.23
【目录】:

  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 第1章 绪论10-17
  • 1.1 课题研究的背景10-11
  • 1.2 课题研究目的及意义11-12
  • 1.3 国内外研究现状12-15
  • 1.4 主要研究内容15-17
  • 第2章 相关基础理论概述17-28
  • 2.1 混线排产概述17-19
  • 2.1.1 混线排产的优化目标17-18
  • 2.1.2 混线排产的原则18-19
  • 2.2 MES概述19-28
  • 2.2.1 MES的概念及其定位19-23
  • 2.2.2 MES所用的关键技术23-25
  • 2.2.3 MES未来发展趋势25-28
  • 第3章 S公司的计划与排产管理现状28-35
  • 3.1 S公司主生产计划管理现状28-30
  • 3.1.1 现有商用车与乘用车的计划策略28-29
  • 3.1.2 现有生产计划层次结构29-30
  • 3.2 S公司车间排产管理现状30-33
  • 3.3 计划排产信息化应用现状33-34
  • 3.4 本章小结34-35
  • 第4章 多级混线均衡排产规则的建立35-48
  • 4.1 混线排产顺序所造成的影响35-38
  • 4.1.1 混线排产顺序对装配线平衡的影响35-36
  • 4.1.2 混线排产顺序对装配线总调整时间的影响36-37
  • 4.1.3 混线排产顺序对物流均衡的影响37-38
  • 4.1.4 混线排产顺序对最小生产循环周期的影响38
  • 4.2 车间混线均衡排产的约束条件38-41
  • 4.2.1 车身车间的约束条件38-39
  • 4.2.2 涂装车间的约束条件39-40
  • 4.2.3 总装车间的约束条件40-41
  • 4.3 混线均衡排产模型以及S公司排产规则的建立41-47
  • 4.3.1 混线均衡排产建模41-42
  • 4.3.2 S公司排产规则的建立42-47
  • 4.4 本章小结47-48
  • 第5章 混线均衡排产在MES系统的实现48-60
  • 5.1 S公司MES系统的实现目标48
  • 5.2 MES排产管理模块需求分析48-54
  • 5.2.1 排产管理模块实现目标48-49
  • 5.2.2 MES排产管理模块与其他系统的信息交互49-50
  • 5.2.3 排产管理模块功能性需求50-54
  • 5.3 MES排产管理模块的设计与实现54-59
  • 5.3.1 系统开发环境及客户端配置要求54
  • 5.3.2 系统架构54-56
  • 5.3.3 订单与排产管理系统的实现56-59
  • 5.4 本章小结59-60
  • 第6章 全文总结与研究展望60-62
  • 6.1 全文总结60
  • 6.2 创新点60-61
  • 6.3 研究展望61-62
  • 致谢62-63
  • 参考文献63-65
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      本文关键词:制造执行系统中生产作业计划与调度技术研究,由笔耕文化传播整理发布。



    本文编号:127014

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