解决我国服装生产管理问题的有效措施,生产管理论文

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解决我国服装生产管理问题的有效措施

发布时间：2015-12-11 点击次数：次

　　当前科学技术在不断发展，市场需求相应的出现了变化，服装业在不知不觉中也发生了很多更新，当今的服装工程在各方面和以往都有很多不一样的地方，服装生产显现出多品种、小批量、短周期和高质量等特点。服装业不得不去适应小批量、多品种和短周期的市场快速反应需求，这是现代服装企业面临的关乎生死的难题。

　　服装生产企业要想在市场中立于不败之地，必须找出生产管理中存在的问题，针对这些问题提出相应的解决途径，更好地满足顾客的需求，才能在竞争中更好地发展。

　　1 服装生产管理现状

　　服装生产管理主要有空间管理和时间管理两部分，这里针对空间管理进行简述，空间管理是服装生产的组织结构。不同服装企业会根据自身不同的生产规模、产品的技术特点甚至不同的员工素质来选择不同的生产系统。不同结构的生产系统会产生不同的生产组织方式，主要有以下几个方面：生产系统结构、生产车间区域布置、生产线形式、流水线设备配置情况和现场管理等。

　　服装生产线形式：服装生产习惯使用流水线生产的形式，流水生产方式不仅可以提高劳动生产率还能降低生产成本；除此之外还能稳定产品质量。

　　生产系统生产形式有很多种：线型传送带式、捆扎式、模块式等。服装企业大多数还是习惯使用传统的捆扎式生产模式。但那些服装生产方面经验丰富、实力派的企业就会习惯选择传统的捆扎式和现代的吊挂流水线式，相对带来的就是生产车间面积的扩大和生产规模的扩大。

　　2 服装生产管理存在问题分析

　　2.1 组织结构效率低

　　直线职能制的组织结构被现在很多企业所采用，它能够深刻地体现专业化的特点，还能在组织生产过程里发挥各职能部门互相帮助，并给生产车间以帮助和指导的作用。但实际上，各科室的平级关系，工作中出现各自为政，很难实现协同一致。例如：动力部门是负责管理设备的，但却不能够及时获取生产任务的进展信息，会出现有的车间某种专用机闲置的特殊情况，这时可能有其他车间由于该专用机不足，发生生产的瓶颈关卡现象。

　　再如：服装生产企业会单独设置生产计划部门和市场营销部门，前者负责生产任务的相关安排工作，而后者去负责订单的签订，自然会出现很多不必要的矛盾和麻烦。生产计划部门会不满意市场营销部门签订的订单，也许是时间要求和质量要求的问题导致无法及时安排生产；另一方面市场营销部门却觉得生产计划部门安排不好，耽误了给客户交货的时间。

　　2.2 工时定额不准确

　　很多服装生产企业会出现工时定额不准确的现象，就不能够按照均衡生产的方式组织生产，考核机制也不能体现公平、公正的特点。如果工时定额不精确，无法根据工时定额来考核车间。若不根据工时定额考核车间，就不要幻想车间能改变当前的生产过程管理模式了。事实上许多服装生产企业他们的计划工时和实际工时有着很大的差距。那些企业的工艺技术部门对工时定额都给以 30%的裕度来缓解工人不满情绪的做法，基本上是白费功夫，各车间就算拿到工艺部门的定额，也都要重新调整一遍，浪费了人力财力，还容易让工时定额失去指导生产的目的。另一方面，工时定额不准确也会产生许多半成品，不能满足均衡生产，还可能引起在线的半成品极度上升，车间还觉得拥挤，不利于产品质量的保证和监控。一旦发现质量问题，情况已经很严重，已经无法避免，也不能再去更改成本。

　　2.3 生产计划不科学

　　服装生产企业不重视生产计划的情况还是很多的，一个适合本企业生产的计划是必不可少的。一些生产计划部门只会简单计算需要的机器台数、然后再让各生产车间各自上报生产任务情况，还会去强制的分配性价比较差的订单。好单子抢着干的现象时有发生，当然不好的单子也没人愿意干。若是能够合作愉快还好，一旦出现各方无法达成妥协的情况，就需要依靠行政命令来解决问题，这样不利于生产任务及时完成。生产计划不能严格按照加工能力计算的话，会出现产品生产滞后，不能按计划上交应该出来的产品。一旦变成恶性循环，生产车间会集中在交货期前交货，会加大后整车间的后整压力，也不能保证产品质量。例如：有些车间为了躲避检查，把平时的不合格产品故意留到最后再上交，这绝对保证不了产品的质量，也不利于企业长久发展。

　　3 服装生产过程管理优化的对策措施

　　3.1 组织结构的优化

　　组织结构优化在服装生产管理优化过程中有着至关重要的作用，可以利用它来解决很多矛盾，比如生产计划部门和市场营销部门分离所存在的矛盾，利用部门合并的方式就可以解决。可以将合并后的部门叫做“生产经营部门”,可以同时负责生产计划和跑市场签订单。

　　这样就可以改变编制的不够严谨和可控性不高的现状，也能提高实际的执行效果和生产计划编制的科学性。另外，还可以增加专门的质量控制部门负责检验，达到提高服装产品质量的目的。很多服装企业将质量检验交给工艺部门执行，但大多工艺部门主要负责工艺的制定，对产品检验不够专业，仅仅放在后整车间进行事后检验，根本达不到检测的目的，以这种方式能发现一些质量问题，可事件本身存在的缺点导致了检验部门和生产部门之间必然存在矛盾，事后检验还存在很多问题，如成本高、改正不易等等。设立质量检验部门有利于加快改变由事后检验为预防控制和事中检验，提高产品质量，减少半成品数量，提高合格率。

　　3.2 工时定额的优化

　　准确的工时定额是准时制生产的前提。制定准确的工时定额必须以标准加工时间为基础，在充分考虑了批量系数和日产量系数后，才可能制定出较为准确的加工的期量。只有在工时定额准确的基础上，才能够确定合适而准确的流水节拍，达到实现均衡生产的目的。通常习惯使用信度检验的办法来确定工时定额，然后才可以进行评价。一般要求评定信度的系数稳定在大于 0.80时，才能正常地运用到实际工作中。信度系数通常是对同一个工人对不同的工时定额的反应来评价工时定额的准确与否。想要检测工时定额是否准确，往往通过选择同样的加工群体，让他们生产不同的产品，然后对不同的生产任务中不同的工作者使用的实际工时和计划工时的比值进行拟合，检查拟合值，结果在 0.80 以上的话才能证明工时定额很准确，不然就要重新研究工人的拿、缝、放等动作，分析工时定额不够准确的原因，找到改正措施。

　　3.3 生产计划编制的优化

　　生产计划是为了均衡生产服务的，各生产环节必须做到按作业计划组织生产，才能达到预期目标，与此同时，编制生产计划也能综合反映企业的技术和管理水平。生产部门还需要对企业在生产活动过程中出现的各种新矛盾和难以解决的情况及时作出调整，让各个部门和各个环节可以正常运行。必须根据新情况、新矛盾和新问题适当调整计划，安排之后的生产，才能保证相对平衡关系，从而实现生产的顺利进行。具体的生产程序可以简述为：首先由生产经营部门给各环节下达生产计划，并且要对期量做出明确的规定，各车间必须完成任务，并且上交成品。还需要工技术部门提供工序合并优化方案，生产车间需要按照相应的优化方案进行生产。

　　才能真正地实现均衡生产，减少在制品数量的目的，加快成品流出速度。质量检查人员必须对成品进行严格检查，减少或者避免事后检查现象的发生，尽量让事后麻烦少发生，防患于未然，减少成本，增加经济效益。

　　4 结 语

　　通过对我国服装生产企业管理中出现的问题进行了阐述，结合服装生产企业的发展现状，针对性地对服装生产管理问题提出了解决措施，而服装生产加工企业必须根据自身的实际发展现状进行生产过程中管理问题的解决，从而让企业更顺利的发展生产，让管理更系统、协调。生产组织还可以及时创新，根据市场新情况和新问题进行整合、创新，为服装生产企业未来发展带去持续的竞争优势。

　　参考文献

　　[1]朱长凯。服装企业品牌创新能力研究[D].西安：西安工程大学，2012.

　　[2]于昕辰。服装生产管理系统缝纫流水线平衡优化与仿真的研究[D].上海：东华大学，2013.

　　[3]许栋梁。转型时期我国服装企业精益生产与技术应用研究[D].上海：东华大学，2014.

　　[4]闫琳。企业资源计划在服装企业生产中的应用研究[D].青岛：青岛大学，2012.

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