热磨机磨片间隙液压比例控制系统设计与研究
发布时间：2021-01-21 15:47
热磨机的磨片间隙是指热磨过程中动、定磨片在研磨区内磨齿表面之间的垂直距离,磨片间隙的大小对纤维分离质量与能耗均有着至关重要的影响。通常情况下,磨片间隙应保持在0.2～0.5mm的范围内,精度应达到0.01mm。但是在实际的纤维分离过程中,由于磨片磨损、磨盘受力不均、研磨温度和压力的变化、以及轴承间隙产生的误差等因素,使得预先调定的磨片间隙极易发生改变。目前,对于磨片间隙的调节普遍采用机械调节和液压调节两种方式,但这两种方式均存在调整速度较慢、精度较差和自动化程度较低的问题,导致产出的纤维质量不理想。因此设计一种以电液比例控制技术为基础的、能够自动检测磨片间隙,并且能够根据磨片间隙的变化做出实时且精确调整的自动化控制系统,对提高热磨效率和纤维质量具有重要的实用价值和现实意义。基于热磨机的主要结构和工作原理,分析影响热磨机磨片间隙变化的主要因素,进行归纳总结。通过对典型的热磨机磨片间隙测量及调整方式的分析研究,提出了一种采用电液比例控制技术进行磨片间隙的调整,利用纤维研磨时驱动主轴移动的液压缸压力与磨片间隙值的函数关系,对磨片磨损造成的间隙误差进行自动补偿的方案,说明了系统的控制原理,并完...
【文章来源】：东北林业大学黑龙江省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：61 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－１热磨机的总体结构示意图??
送料螺旋送入研磨室的磨片间，使其在高温高压的条件下受到压缩、剪切、摩擦、水解??等多种外力的重复作用，最终完成纤维的分离。研磨装置主要由研磨室、主轴、磨片间??隙调整装置和辅助支撑装置等构成［３８］。现有热磨机的基本结构如图２－１所示。??１?２?３?４?５?６?７?８?９?１０?１１??ｖ＝娜?＿＿?；??ｉｌｌ?＾?Ｉｔ！??響Ｍ??￣＼＼＼＼＼＼Ｖ＼＼＼＼＼＼＼＼＼Ｊ?ｖ／／／／／／／／／／ｊ??ｍ?ｕ?．／??１．进料口?２．研磨室３．磨室壳体４．磨片５．磨盘６．密封及冷却装置??７．主轴８．前轴承组９．磨片间隙调整装置１０．后轴承组１１辅助支撑装置??图２－１热磨机研磨装置的主要结构??２．１?＿１研磨室??热磨机的研磨室２主要由磨室壳体３、磨盘５、磨片４和密封及冷却装置６构成。??根据磨室壳体的开合结构不同，研磨室又分为剖分式和侧开式。剖分式研磨室的主要缺??点是当需要安装或更换磨片时，其操作空间狭小；特别是当磨盘直径较大时，这一缺点??则尤为突出。相较于剖分式结构，侧开式研磨室具有结构更加紧凑，磨片更换及设备维??修便利，磨片的安装精度高等优点。因此，如今大多数热磨机制造厂商将研磨室设计为??侧开式结构。热磨机的磨盘包括定磨盘和动磨盘。定磨盘根据基准面用螺栓紧固在磨室??壳体上，其中心通孔１为木料的进料口；动磨盘安装于主轴的端部，与主轴一起做径向??－７?－??
前、后两腔的油液压力，并将测得的位移量和压力值转换为磨片间隙控制信号，即可构??成热磨机磨片间隙自动控制系统的主体结构。磨片间隙液压比例控制系统的原理简图如??图２－３所示。??－１１－??
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于LabVIEW的电液比例控制液压试验台的设计[J]. 武利友,黄勋,刘苗苗. 机床与液压. 2018(14)
[2]PID控制参数对系统性能的影响研究[J]. 余明亮,彭菊红. 物联网技术. 2018(04)
[3]中密度纤维板产业现状及产品质量分析[J]. 林文龙. 四川建材. 2017(08)
[4]机械制浆过程磨机负荷内模PI控制[J]. 李明杰,周平. 东北大学学报(自然科学版). 2017(06)
[5]高强度耐磨秸秆磨浆机磨片[J]. 徐红霞. 中华纸业. 2017(10)
[6]基于速度反馈与PID的电液比例位置系统特性仿真分析[J]. 王收军,杨静,郭津津. 重型机械. 2017(03)
[7]MTS RH型位移传感器的应用[J]. 郭利中,王志彬. 内蒙古科技与经济. 2017(07)
[8]磨片精磨区纤维轨迹模型的建立及磨齿作用频数的求解[J]. 花军,林晓亮,陈光伟. 东北林业大学学报. 2017(04)
[9]盘磨机磨盘磨损检测技术的研究[J]. 刘庆立,汤伟,王孟效,王博,徐英英,刘庆红. 中国造纸. 2017(01)
[10]热磨机振动原因分析及解决措施[J]. 钱广圣. 中国人造板. 2016(10)
博士论文
[1]热磨法磨片纤维分离机理的模型分析与实验研究[D]. 陈光伟.东北林业大学 2012
[2]热磨机磨盘实际间隙精确测量与主轴运行状态监测的研究[D]. 王宝金.南京林业大学 2004
硕士论文
[1]基于神经网络的纤维热磨过程能耗预测模型的研究[D]. 刘冰.东北林业大学 2015
[2]62英寸热磨机主轴轴向支撑设计与理论研究[D]. 李宁.东北林业大学 2014
[3]基于SVM的盘磨间隙软测量技术研究[D]. 赵艳子.陕西科技大学 2012
[4]电液比例位置控制系统设计[D]. 虞红志.上海交通大学 2011
本文编号：2991444
【文章来源】：东北林业大学黑龙江省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：61 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－１热磨机的总体结构示意图??
送料螺旋送入研磨室的磨片间，使其在高温高压的条件下受到压缩、剪切、摩擦、水解??等多种外力的重复作用，最终完成纤维的分离。研磨装置主要由研磨室、主轴、磨片间??隙调整装置和辅助支撑装置等构成［３８］。现有热磨机的基本结构如图２－１所示。??１?２?３?４?５?６?７?８?９?１０?１１??ｖ＝娜?＿＿?；??ｉｌｌ?＾?Ｉｔ！??響Ｍ??￣＼＼＼＼＼＼Ｖ＼＼＼＼＼＼＼＼＼Ｊ?ｖ／／／／／／／／／／ｊ??ｍ?ｕ?．／??１．进料口?２．研磨室３．磨室壳体４．磨片５．磨盘６．密封及冷却装置??７．主轴８．前轴承组９．磨片间隙调整装置１０．后轴承组１１辅助支撑装置??图２－１热磨机研磨装置的主要结构??２．１?＿１研磨室??热磨机的研磨室２主要由磨室壳体３、磨盘５、磨片４和密封及冷却装置６构成。??根据磨室壳体的开合结构不同，研磨室又分为剖分式和侧开式。剖分式研磨室的主要缺??点是当需要安装或更换磨片时，其操作空间狭小；特别是当磨盘直径较大时，这一缺点??则尤为突出。相较于剖分式结构，侧开式研磨室具有结构更加紧凑，磨片更换及设备维??修便利，磨片的安装精度高等优点。因此，如今大多数热磨机制造厂商将研磨室设计为??侧开式结构。热磨机的磨盘包括定磨盘和动磨盘。定磨盘根据基准面用螺栓紧固在磨室??壳体上，其中心通孔１为木料的进料口；动磨盘安装于主轴的端部，与主轴一起做径向??－７?－??
前、后两腔的油液压力，并将测得的位移量和压力值转换为磨片间隙控制信号，即可构??成热磨机磨片间隙自动控制系统的主体结构。磨片间隙液压比例控制系统的原理简图如??图２－３所示。??－１１－??
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于LabVIEW的电液比例控制液压试验台的设计[J]. 武利友,黄勋,刘苗苗. 机床与液压. 2018(14)
[2]PID控制参数对系统性能的影响研究[J]. 余明亮,彭菊红. 物联网技术. 2018(04)
[3]中密度纤维板产业现状及产品质量分析[J]. 林文龙. 四川建材. 2017(08)
[4]机械制浆过程磨机负荷内模PI控制[J]. 李明杰,周平. 东北大学学报(自然科学版). 2017(06)
[5]高强度耐磨秸秆磨浆机磨片[J]. 徐红霞. 中华纸业. 2017(10)
[6]基于速度反馈与PID的电液比例位置系统特性仿真分析[J]. 王收军,杨静,郭津津. 重型机械. 2017(03)
[7]MTS RH型位移传感器的应用[J]. 郭利中,王志彬. 内蒙古科技与经济. 2017(07)
[8]磨片精磨区纤维轨迹模型的建立及磨齿作用频数的求解[J]. 花军,林晓亮,陈光伟. 东北林业大学学报. 2017(04)
[9]盘磨机磨盘磨损检测技术的研究[J]. 刘庆立,汤伟,王孟效,王博,徐英英,刘庆红. 中国造纸. 2017(01)
[10]热磨机振动原因分析及解决措施[J]. 钱广圣. 中国人造板. 2016(10)
博士论文
[1]热磨法磨片纤维分离机理的模型分析与实验研究[D]. 陈光伟.东北林业大学 2012
[2]热磨机磨盘实际间隙精确测量与主轴运行状态监测的研究[D]. 王宝金.南京林业大学 2004
硕士论文
[1]基于神经网络的纤维热磨过程能耗预测模型的研究[D]. 刘冰.东北林业大学 2015
[2]62英寸热磨机主轴轴向支撑设计与理论研究[D]. 李宁.东北林业大学 2014
[3]基于SVM的盘磨间隙软测量技术研究[D]. 赵艳子.陕西科技大学 2012
[4]电液比例位置控制系统设计[D]. 虞红志.上海交通大学 2011
本文编号：2991444
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