浅谈钢筋析架楼承板的发展与应用展望

　　一、铜筋精架楼承板的发展历程及应用领域钢楼承板国内应用较早，有国家规范，施工经验丰富，生产制作快速。最初的钢楼承板存在着一些缺陷z板肋较高，楼板结构层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加:楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，抗震性能差:

　　钢筋绑扎繁琐，钢筋间距不易保证，下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋，效率低下，保护层厚度不易控制:单向板设计，只能通过增加整体铜板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费:双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚:虽然单板的价格低廉，但是由于其施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而偏高，经济效率低。

　　考虑以上最初的钢楼承板存在的缺陷问题，工程师改进了普通钢楼承板，在镀绊铜板上增加剪力槽，通过混凝土的握裹作用，形成两者的共同作用。由板肋提供坚向刚度，通过板肋形状与抗剪槽提供水平抗剪承载力，必须保证楼承板与混凝土紧密连接，通过调整厚度以调整楼承板刚度，使压型铜板在使用过程中参与楼板的受力，代替下部受力钢筋，从而节省了混凝土中钢筋的用量。

　　这种组合压型铜板有特殊齿槽或压痕，提高了与混凝土的粘结力，可代替部分板底受力钢筋，一定程度上节省了工期及劳动力成本。但是还存在与最初的钢楼承板同样的缺陷，板型板肋高，不宜在高层及超高层建筑中应用，抗震性能差，容易造成楼板开裂:现场钢筋绑扎繁琐，施工质量难以保证:单向板设计，造成材料浪费:双向板施工不便等缺陷外，还存在以下问题g压型钢板设计代替板底受力钢筋时，存在极大的火灾安全隐患，受力的铜板处于迎火面，直接接触火焰，极易形成高温，组合压型铜板火灾后将无法修复:由于考虑到其抗火及防腐方面的缺陷，设计师在设计时一般都会考虑在板底加配抗火钢筋，加上分布钢筋、支座负筋等，在施工现场还需绑扎50~70%左右的现场钢筋，施工繁琐，所需人工量较大，综合造价较高。

　　钢筋街架楼承板属于第三代钢结构配套楼承板，其构造与普通的非组合压型钢板及组合压型铜板的板型有较大区别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋楠架，然后再与压型钢板电阻点焊为一体的钢楼承板产品。

　　钢筋栋架采用高频电阻点焊组合，形成结构稳定的三角楠架，底部压型铜板板肋只有2毫米，几乎等于平板。作为最新一代钢楼承板，其受力模式更为合理，不再单纯依靠铜板提供施工阶段强度及刚度。其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋街架提供。在使用阶段，由钢筋街架和混凝土一起共同工作。镀铮底板仅作施工阶段模板作用，不考虑结构受力，但在正常的使用情况下，铜板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。

　　钢筋街架楼承板的独特构造，使其具备不同于传统压型铜板的优势s受力模式合理、楼板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证:第三代钢筋将架楼承板采用钢筋楠架与镀辞底板相结合的模式，使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板:相对于传统的现浇混凝土楼板，免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大提高了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，笔耕文化推荐期刊，对项目整体进度提供了一定的保证:板底平整、净高有保t证，楼板双向刚度一致、抗震性能好:

　　传统受力构造、铜板不参与受力、无需d防火及防腐涂料，即安全又经济:双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼幌钢板镀镑层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪力增强:拥有特殊构造，可拆除底模，达到传统现浇混凝土楼板观感效果。产品类型多样、|应用领域广泛.

　　二、铜筋椅架楼承板在超高层钢结构中的施工技术钢筋街架楼承板在钢结构，特别是多、高层钢结构中应用尤其广泛。近年来，在超高层钢结构中的应用也体现出其特有的优势。超高层钢结构楼板受力复杂，需考虑水平、坚向受力，扭转力及加强层楼板翘曲等，加上楼板施工一般工期较紧、质量要求高、施工操作面小、安全要求高等特点，选择一种合适的楼板施工工艺就显得较为重要。例如上海环球金融中心，广州西塔，广州新电视塔等超高层建筑，均使用了钢筋楠架楼承板施工工艺。

　　随着钢结构、铁路、桥梁的不断发展，钢筋街架及钢筋街架楼承板的优势将逐渐被挖掘出来，其应用将越来越广泛，为钢结构楼板、铁路路轨及高架桥梁的高速发展提供了一条新的道路。

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