LC汽车公司供应商质量管理改进研究
发布时间：2023-03-11 15:29
拥有百年历史的全球汽车产业,正处于各种技术和创新应用层出不穷的大变革时期,新能源、智能互联和自动驾驶已成为汽车行业未来发展的趋势。全球汽车行业正在发生全方位的变革和创新,迎来前所未有的机遇和挑战,而组成汽车的各个零部件是引领变革和创新的基础载体。随着变革和创新,全行业对整车的功能安全和零部件的质量水平也提出了更高的要求,需要遵循汽车质量管理体系IATF1694的要求,不断提升汽车零部件的质量水平。另外一方面,受到国内外疫情影响,汽车零部件产业的供应链将出现供给不足的情况,需要按照全面质量管理的理论,保证供应链上的每个组织共同协作,保障整车和汽车零部件的质量。在整个供应链中,供应商作为中间不可或缺的一环,对汽车企业具有至关重要的作用。因此,在汽车行业的各管理要素里面,将供应商质量管理作为重中之重来对待。LC汽车作为智能互联的新时代汽车产品,从一款车型上市到多款车型同时开发,除了需要满足成本控制要求外,还要在产品不断迭代的情况下,实现高质量发展。为了在激烈的市场中取胜,LC汽车公司提出除了易损件,三大件和其他控制类单元实行终身质保的用户服务,这样的服务需要零部件满足严苛的质量要求。据统计,...
【文章页数】：73 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 本文研究的目的及意义
1.3 国内外相关研究
1.3.1 国内研究现状
1.3.2 国外研究现状
1.4 论文的研究思路及方法
1.4.1 论文的研究思路
1.4.2 研究的主要方法:
第2章 本文涉及的理论与方法
2.1 质量管理定义与主要内容
2.1.1 质量管理定义
2.1.2 质量管理主要内容
2.2 供应链管理
2.2.1 供应链管理定义
2.2.2 供应链管理主要内容与模式
2.3 供应商质量管理
2.3.1 供应商质量管理定义
2.3.2 供应商质量管理主要内容
2.3.3 供应商质量管理IATF16949要求
第3章 LC汽车公司供应商质量管理现状及问题分析
3.1 LC汽车公司简介
3.1.1 LC汽车公司发展历程
3.1.2 LC汽车公司组织框架及职能
3.1.3 LC汽车公司产品情况及市场前景
3.2 LC汽车公司汽车供应商质量管理现状
3.2.1 供应商质量管理部门及职能
3.2.2 供应商构成情况
3.2.3 供应商质量管理流程与相关制度
3.3 LC汽车供应商质量管理存在的问题
3.3.1 LC汽车供应商质量管理相关数据显示的问题
3.3.2 LC汽车供应商质量管理问卷调研结果
3.4 LC汽车公司汽车零部件供应商质量管理存在问题的要因分析
3.4.1 供应商选择评估体系不合理
3.4.2 供应商项目开发阶段问题识别不充分
3.4.3 供应商零部件质量问题频发原因
3.4.4 供应商的质量管理能力不足
第4章 LC汽车公司供应商质量管理改进方案设计
4.1 LC汽车公司供应质量管理改进基本思路
4.1.1 LC汽车公司供应质量管理改进原则
4.1.2 LC汽车公司供应质量管理改进方向
4.2 改进供应商选择评估体系
4.2.1 优化供应商评价内容
4.2.2 供应商评分细则设计优化
4.2.3 坚持与供应链管理发展相协调
4.3 加强供应商项目开发阶段问题识别和预防
4.3.1 产品或过程特殊特性需要充分评估和识别
4.3.2 项目开发周期APQP定期评审
4.3.3 严格执行早期生产遏制
4.4 改进供应商投产管理
4.4.1 加强问题经验沉淀和总结
4.4.2 加强供应商分供方管理
4.5 加强供应商的绩效监控和持续改善
4.5.1 增强供应商变更管理能力
4.5.2 加强对供应商的培训和辅导
4.5.3 建立供应商绩效评价与激励机制
第5章 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施及效果评估
5.1 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施
5.1.1 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施时间表
5.1.2 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施保障
5.2 LC汽车公司供应商质量管理改进效果评估
5.2.1 供应商评估体系效率提高
5.2.2 供应商参与开发能力提升
5.2.3 供应商投产质量水平稳步提升
5.2.4 供应商的质量管理能力稳步提高
第6章 结论与展望
6.1 本论文研究的主要结论
6.2 前景展望
参考文献
附件 LC汽车供应商质量管理问题原因分析调查问卷
致谢
本文编号：3759775
【文章页数】：73 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
abstract
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 本文研究的目的及意义
1.3 国内外相关研究
1.3.1 国内研究现状
1.3.2 国外研究现状
1.4 论文的研究思路及方法
1.4.1 论文的研究思路
1.4.2 研究的主要方法:
第2章 本文涉及的理论与方法
2.1 质量管理定义与主要内容
2.1.1 质量管理定义
2.1.2 质量管理主要内容
2.2 供应链管理
2.2.1 供应链管理定义
2.2.2 供应链管理主要内容与模式
2.3 供应商质量管理
2.3.1 供应商质量管理定义
2.3.2 供应商质量管理主要内容
2.3.3 供应商质量管理IATF16949要求
第3章 LC汽车公司供应商质量管理现状及问题分析
3.1 LC汽车公司简介
3.1.1 LC汽车公司发展历程
3.1.2 LC汽车公司组织框架及职能
3.1.3 LC汽车公司产品情况及市场前景
3.2 LC汽车公司汽车供应商质量管理现状
3.2.1 供应商质量管理部门及职能
3.2.2 供应商构成情况
3.2.3 供应商质量管理流程与相关制度
3.3 LC汽车供应商质量管理存在的问题
3.3.1 LC汽车供应商质量管理相关数据显示的问题
3.3.2 LC汽车供应商质量管理问卷调研结果
3.4 LC汽车公司汽车零部件供应商质量管理存在问题的要因分析
3.4.1 供应商选择评估体系不合理
3.4.2 供应商项目开发阶段问题识别不充分
3.4.3 供应商零部件质量问题频发原因
3.4.4 供应商的质量管理能力不足
第4章 LC汽车公司供应商质量管理改进方案设计
4.1 LC汽车公司供应质量管理改进基本思路
4.1.1 LC汽车公司供应质量管理改进原则
4.1.2 LC汽车公司供应质量管理改进方向
4.2 改进供应商选择评估体系
4.2.1 优化供应商评价内容
4.2.2 供应商评分细则设计优化
4.2.3 坚持与供应链管理发展相协调
4.3 加强供应商项目开发阶段问题识别和预防
4.3.1 产品或过程特殊特性需要充分评估和识别
4.3.2 项目开发周期APQP定期评审
4.3.3 严格执行早期生产遏制
4.4 改进供应商投产管理
4.4.1 加强问题经验沉淀和总结
4.4.2 加强供应商分供方管理
4.5 加强供应商的绩效监控和持续改善
4.5.1 增强供应商变更管理能力
4.5.2 加强对供应商的培训和辅导
4.5.3 建立供应商绩效评价与激励机制
第5章 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施及效果评估
5.1 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施
5.1.1 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施时间表
5.1.2 LC汽车公司供应商质量管理改进方案实施保障
5.2 LC汽车公司供应商质量管理改进效果评估
5.2.1 供应商评估体系效率提高
5.2.2 供应商参与开发能力提升
5.2.3 供应商投产质量水平稳步提升
5.2.4 供应商的质量管理能力稳步提高
第6章 结论与展望
6.1 本论文研究的主要结论
6.2 前景展望
参考文献
附件 LC汽车供应商质量管理问题原因分析调查问卷
致谢
本文编号：3759775
本文链接：https://www.wllwen.com/qiyeguanlilunwen/3759775.html
