采用铸造法和粉末冶金法制备的Al-Si-Cu-Mg合金组织和力学性能的研究

发布时间：2018-03-08 11:20

  本文选题：铝硅合金　切入点：铸造　出处：《热加工工艺》2017年17期 　论文类型：期刊论文

【摘要】：采用铸造法和粉末冶金法制备了Al-7.0Si-1.6Cu-0.45Mg合金,利用SEM、XRD、万能电子拉伸试验机对不同工艺制备的合金显微组织、力学性能及断口进行了检测分析,研究了不同制备工艺对铝硅合金组织和力学性能的影响。结果表明:粉末冶金制备的铝硅合金中,硅颗粒尺寸最小。对铸造合金进行热处理后,共晶硅形貌逐渐由针状转变为球状。热挤压对铸造合金有良好的细化作用。铝硅合金组织有α-Al相、Si相、Q(Al_5Cu_2Mg_8Si_6)相和θ(Al_2Cu)相。与粉末冶金相比,采用铸造法制备的铝硅合金伸长率显著增大。热处理可以提高铸造合金的强度,但是单一热挤压工艺对改善铸造合金的力学性能没有明显的效果。
[Abstract]:Al-7.0Si-1.6Cu-0.45Mg alloys were prepared by casting and powder metallurgy. The microstructure, mechanical properties and fracture surface of the alloys prepared by different processes were examined and analyzed by SEMX XRD and universal electron tensile testing machine. The effect of different preparation processes on the microstructure and mechanical properties of Al-Si alloy was studied. The results showed that the particle size of Al-Si alloy prepared by powder metallurgy was the smallest. The morphology of eutectic silicon gradually changed from needle-shaped to spherical. Hot extrusion has a good refinement effect on cast alloy. Al-Si alloy has 伪 -Al phase and Si phase QM, Al5CuS, 2Mg8SiSi6) phase and 胃 AlStal2CuCuphase phase. Compared with powder metallurgy, the microstructure of Al-Si alloy is better than that of powder metallurgy. The elongation of Al-Si alloy prepared by casting method is obviously increased. The strength of cast alloy can be improved by heat treatment, but the mechanical properties of cast alloy can not be improved by single hot extrusion process.
【作者单位】： 北京航空航天大学材料科学与工程学院空天先进材料与服役教育部重点实验室;保定市立中车轮制造有限公司;
【基金】：国家自然科学基金项目(51671007,51671012,51401010) 国家863项目(2013AA031001) 国际科技合作项目(2015D FA51430,2013DFB70200)
【分类号】：TF125.22;TG146.21;TG292

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 王松林;;船轴的热处理及其力学性能[J];大型铸锻件;1987年03期

2 ;力学性能二级人员取证复习参考题(之一)解答[J];理化检验(物理分册);1997年12期

3 ;力学性能二级人员取证复习参考题(之三)解答[J];理化检验(物理分册);1998年04期

4 陈金宝;高温力学性能二级人员取证复习参考题(持久部分之五)解答[J];理化检验(物理分册);2000年02期

5 李长林;孙中仁;;关于40CrNiMo钢力学性能问题的讨论[J];大型铸锻件;2013年04期

6 吴全兴;实用钛合金的力学性能和工程[J];钛工业进展;1994年06期

7 李光新,马新沛,孙学山;含碳量对预应力混凝土钢筋力学性能的影响[J];金属热处理;2000年05期

8 史光亮,寇劲松;低碳拉丝钢盘条力学性能改进试验[J];甘肃冶金;2000年04期

9 赵中平;;工艺性能是否属于力学性能[J];发电设备;2013年04期

10 王松林;;热处理方法对碳钢艉轴力学性能的影响[J];大型铸锻件;1989年04期

相关会议论文 前10条

1 李和田;;253MA钢高温力学性能的测定[A];2008全国MTS断裂测试研讨会论文集[C];2008年

2 段东明;任池锦;;高性能高层建筑结构用钢力学性能与组织研究[A];第5届中国金属学会青年学术年会论文集[C];2010年

3 陆琪;罗月新;计波;;热处理对7715D高温钛合金组织及力学性能的影响[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集（下册）[C];2010年

4 马兴涛;王德龙;;锰含量和工艺参数对低碳钢力学性能的影响[A];山东省金属学会理化检验学术委员会理化检验学术交流会论文集[C];2009年

5 李泾;孙洪刚;赵宪明;;特殊钢轧制过程力学性能预报[A];2006年全国轧钢生产技术会议文集[C];2006年

6 于国财;吴林志;马力;;碳纤维铝合金层板的力学性能和失效行为研究[A];中国力学大会——2013论文摘要集[C];2013年

7 杨桂瑜;;酸洗液浓度对盘条力学性能的影响[A];纪念《金属制品》创刊40周年暨2012年金属制品行业技术信息交流会论文集[C];2012年

8 陈驹;熊永光;周瑛琦;薛文;金伟良;;新型建筑钢材在高温下的力学性能劣化研究[A];2011中国材料研讨会论文摘要集[C];2011年

9 费翠萍;;稀土镧、镨对铝导线导电性能和力学性能的影响[A];全国第十二届轻合金加工学术交流会论文集[C];2003年

10 宁军;刘世余;;提高康明斯K38缸体力学性能的工艺措施[A];重庆市机械工程学会铸造分会、重庆铸造行业协会2010重庆市铸造年会论文集[C];2010年

相关重要报纸文章 前3条

1 ;热轧带钢力学性能在线监控系统（待续）[N];世界金属导报;2001年

2 王华;大厚度海洋平台用钢的组织和力学性能[N];世界金属导报;2013年

3 余万华;CQE-热轧钢卷的力学性能控制模型[N];世界金属导报;2009年

相关博士学位论文 前6条

1 任小勇;地质工程用高性能无钴硬质合金的制备、结构及力学性能研究[D];中国地质大学(北京);2016年

2 蔡志辉;高强塑性中锰钢的组织演变及力学性能的研究[D];东北大学;2015年

3 黄礼新;CLAM钢高温组织演变与力学性能研究[D];燕山大学;2014年

4 罗丹;镁—锡—锌镁合金的组织控制和力学性能[D];吉林大学;2015年

5 夏志新;低活化钢中析出型相变及其对力学性能的影响[D];清华大学;2011年

6 马炳东;脉冲电流对高强度钢组织与力学性能的影响及数值模拟分析[D];吉林大学;2014年

相关硕士学位论文 前10条

1 裴旺;磁控溅射制备V-Al-Ta-N四元涂层结构及其性能研究[D];昆明理工大学;2015年

2 蔡宝壮;超细晶铜基合金塑性变形机理及力学性能的研究[D];昆明理工大学;2015年

3 尹晓君;含Ca、Sb的Mg-xAl-yZn-zSi合金组织与性能研究[D];陕西理工学院;2015年

4 张雨溪;改性陶瓷粉体对铸造锌铝合金组织及性能影响的研究[D];大连交通大学;2015年

5 刘玲丽;变面循环轧制AZ31镁合金微观组织与力学性能研究[D];南京理工大学;2015年

6 魏东;稀土Ce对H13钢组织和力学性能的影响[D];内蒙古工业大学;2015年

7 张剑;磁控溅射纳米硬质膜工艺及力学性能研究[D];沈阳理工大学;2015年

8 张U，

本文编号：1583677