当前位置:主页 > 社科论文 > 法治论文 >

粉末粒度对热等静压法制备2A12铝合金组织与性能的影响

发布时间:2018-07-20 19:02
【摘要】:分别用3种不同粒度的氮气雾化2A12铝合金粉末为原料,采用热等静压法制备2A12铝合金,研究粉末粒度对合金组织与力学性能的影响。结果表明:热等静压可实现2A12铝合金粉末的近全致密化,粉末粒径越小,粒径分布范围越广,则致密化程度越高,同时几何尺寸收缩较大,压坯的相对密度最高达到97.6%;粒度较大的粉末经过热等静压后,颗粒边界趋于平直,边界与边界的夹角趋于均匀的120°,而粒度较小的粉末原始边界严重变形,部分小颗粒甚至融合在一起;随粉末粒度减小及粒径分布范围增大,Al和Cu等合金元素的析出相由点状连续分布变为集中分布在粉末颗粒的三向交叉处,微观组织更致密均匀,颗粒边界细小,颗粒之间的扩散连接加强。粒度最小的2A12铝合金粉末经热等静压后,析出的合金元素第二相对合金有强化作用,抗拉强度和伸长率都提高,分别达到306 MPa和10.5%。
[Abstract]:The results show that the 2A12 aluminum alloy powder can be nearly densified by hot isostatic pressing. The smaller the particle size, the wider the particle size distribution, the higher the densification degree and the larger the shrinkage of geometric dimension. The relative density of compaction billet is up to 97.60.After hot isostatic pressing, the grain boundary of the larger powder tends to be straight, the angle between the boundary and the boundary tends to be 120 掳, and the original boundary of the powder with smaller particle size is seriously deformed. With the decrease of particle size and the increase of particle size distribution, the precipitation phase of alloy elements such as Al and Cu changed from point-like continuous distribution to concentrated distribution at the three-way intersection of powder particles, and the microstructure was more compact and uniform. After hot isostatic pressing of the 2A12 aluminum alloy powder with the smallest particle size, the second relative alloy element precipitated can strengthen the alloy, and the tensile strength and elongation increase to 306 MPA and 10.5 MPA, respectively.
【作者单位】: 北京航空航天大学机械工程及自动化学院;
【分类号】:TF125.22

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 孙世杰;;2005年国际热等静压会议在法国巴黎举行[J];粉末冶金工业;2006年03期

2 孙世杰;;第九届国际热等静压研讨会将在美国加利福尼亚召开[J];粉末冶金工业;2007年06期

3 路讯;;瑞典鲍迪克公司投资大型热等静压系统[J];粉末冶金工业;2009年02期

4 马宏;热等静压—现代生产工具[J];稀有金属合金加工;1975年07期

5 王三囡;热等静压[J];机械工程材料;1978年05期

6 俞新法;赵如;;热等静压技术的发展动向[J];重型机械;1983年06期

7 赵文龙;热等静压领域的动态[J];材料工程;1992年06期

8 宋兴海,孙本双;铍的冷热等静压[J];稀有金属与硬质合金;1994年01期

9 廖际常;热等静压生产大型粉末冶金近形产品[J];稀有金属快报;1999年12期

10 施辉献;谢刚;和晓才;于站良;俞小花;;热等静压技术的若干应用及发展趋势[J];云南冶金;2013年05期

相关会议论文 前10条

1 董平;陈裕泽;邹觉生;;热等静压复合残余应力分布[A];中国工程物理研究院科技年报(2001)[C];2001年

2 葛昌纯;夏元洛;陈利民;;先进陶瓷的热等静压与我国第一台“双2000”高温热等静压机[A];94'全国结构陶瓷、功能陶瓷、金属/陶瓷封接学术会议论文集[C];1994年

3 况春江;钟海林;毕景维;程东凯;匡星;李泉;;粉末冶金高氮不锈钢的研究[A];2009全国粉末冶金学术会议论文集[C];2009年

4 董平;李瑞文;;热等静压复合残余应力的分布研究[A];中国核学会核材料分会2007年度学术交流会论文集[C];2007年

5 齐志宇;李静;杨大正;;高压热等静压工艺烧结超细WC-10Co硬质合金[A];2007中国钢铁年会论文集[C];2007年

6 邬军;徐磊;雷家峰;刘羽寅;;粉末冶金TA7 ELI合金的制备及其界面反应层[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集(上册)[C];2010年

7 石红春;郑冉;鲁泥藕;黄万才;霍承松;杨海;;热等静压(HIP)对CVDZnSe透过率的影响[A];2009年先进光学技术及其应用研讨会论文集(上册)[C];2009年

8 史玉升;薛鹏举;王基维;刘凯;魏青松;;难加工材料复杂金属零件热等静压近净成形技术研究[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年

9 向士凯;任大鹏;鲜晓斌;姜桂芬;;热等静压扩散连接样品结合界面的TEM、SEM研究[A];中国工程物理研究院科技年报(1999)[C];1999年

10 宋睿丰;余怀之;霍承松;黄万才;鲁泥藕;;热等静压(HIP)过程对CVD ZnS显微结构的影响[A];第四届中国功能材料及其应用学术会议论文集[C];2001年

相关博士学位论文 前2条

1 王基维;难加工材料热等静压近净成形工艺基础及零件性能研究[D];华中科技大学;2012年

2 薛鹏举;Ti6Al4V粉末热等静压近净成形工艺研究[D];华中科技大学;2014年

相关硕士学位论文 前10条

1 蔺广科;钛合金热等静压近净成形过程数值模拟及制件性能研究[D];华中科技大学;2012年

2 侯志强;热等静压近净成形的模拟研究及实验验证[D];华中科技大学;2011年

3 张羽廷;热等静压处理对铀表面铝(钛)镀层及界面特性的影响[D];中国工程物理研究院;2010年

4 陈yN;硬质合金烧结—热等静压炉内温度场的实验研究与数值仿真[D];中南大学;2005年

5 曲兵兵;不锈钢粉末热等静压成形模拟与包套制造工艺研究[D];华中科技大学;2009年

6 郭瑞鹏;粉末冶金钛合金力学性能与热等静压致密化研究[D];东北大学;2014年

7 陈浩泽;ZLSi7Cu2Mg合金热等静压工艺研究[D];中北大学;2015年

8 张谦;热等静压Inconel625合金组织与性能研究[D];华中科技大学;2013年

9 龚怡;热等静压对C354-T6铝合金叶轮组织和性能的影响[D];上海交通大学;2011年

10 陆恒;热等静压近净成形Inconel 625涡轮盘数值模拟与试验研究[D];华中科技大学;2013年



本文编号:2134467

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/shekelunwen/minzhuminquanlunwen/2134467.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户8c25b***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com