土木工程学术论文英汉翻译实践报告
发布时间：2021-07-03 17:58
本报告是基于土木工程类的学术论文《混凝土粘结剂制造相关减少二氧化碳排放替代法的综述》的翻译实践。源文本重点介绍了制造粘结剂的各种替代方法,以减少碳排放,是一篇典型的科技类文本。当今世界,随着我国现代经济社会和科学信息技术的迅猛发展,国际科技交流与合作日益频繁,科技英语翻译的研究和应用也越来越广泛,本文以目的论为理论指导进行研究分析,旨在总结归纳科技文本在词汇、句法和篇章层面的翻译方法,从而促进原文信息传播。本报告共包含五个部分,第一部分为引言,主要介绍报告的研究背景、目的以及意义。第二部分为任务描述,包括对于文本内容以及文本语言特点的介绍,土木工程学术论文具有自身的特点和规律,就词汇层面而言,源文本中大量使用专业术语;就句法层面而言,源文本中多使用被动句、复杂句;就篇章层面而言,源文本逻辑连贯、思维准确、表达精炼,非常注重逻辑上的衔接与连贯。第三部分为翻译过程描述,笔者主要针对译前准备、翻译过程以及翻译质量控制三个阶段进行描述。第四部分为案例分析,是本报告中最重要的一部分。笔者针对源文本在词汇、句法和语篇层面存在的难点进行分析。在词汇层面,笔者重点分析了土木工程术语、专有名词以及名词化...
【文章来源】：曲阜师范大学山东省
【文章页数】：96 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
水泥生产中的能源效率
Appendices61常规原料（如石灰石粉）生产一定量掺和水泥的公司属于第三类。另一方面，第二类公司主要生产的是含有一定量废料和副产品的硅酸盐水泥。这种趋势在日本公司尤其明显。图22011年部分水泥公司可替代材料比以及熟料/水泥比在日本，水泥生产中废料和副产品的使用量相当高，2011年硅酸盐水泥达到320公斤/吨。同年，日本水泥行业回收的废料和副产品达到2700万吨（见表1），相当于同年工业废料总产量3.81亿吨的7%。对其他行业难以利用的废料进行资源化处理，不仅有利于环境保护，而且有利于减少二氧化碳排放。对于该问题进一步的探讨有助于更好的减少水泥工业的浪费。近年来，随着环境保护力度的不断深入，各种类型的肥料回收再利用率不断提高。日本的污泥、废塑料和粉煤灰的再循环率提高尤为显著。这种对回收需求的增加，甚至导致收购废料和副产品时出现竞争局面。燃料燃烧产生的残渣主要来自煤中的氧化硅和氧化铝，以及废轮胎钢中的氧化铁。这些原料可以作为水泥生产原料的主要成分再次回收利用，而不留下来自废料利用中的任何副产物。另一个优点是，替代燃料和原料中含有的有机物在高温下是可降解的。另一方面，替代燃料或原料有时可能含有微量元素或重金属。此外，替代原料的可燃性与天然原料的可燃性不同，从而改变了窑内的燃烧方式。微量元素和可燃性等因素可能影响水泥的质量和性能，因此需要严格控制。以下内容描述了微量元素和一些替代原料的影响。2.1微量元素的影响作为替代燃料或原料回收的废料和副产品中，可能会含有对水泥质量或环境质量产生不利影响的微量元素。在确定废料和副产品的实际可用性、使用要求和控制方法时，必须精确评估微量元素的含量及其影响。
Appendices64垃圾焚烧灰由炉底灰和粉煤灰组成。炉底灰中氯化物含量仅为0.4%~3%，而粉煤灰中氯化物含量约为5%~20%。因此，粉煤灰不能直接用作水泥原料，需要经过预处理才能脱盐。如果粉煤灰仅仅通过洗涤脱盐，氯离子仍会以弗里德尔盐形式存在，导致氯化物的去除率仍然较低。然而，弗里德尔盐可以通过吹入窑炉尾气中产生的二氧化碳来降解，从而将pH值降低到7.2到10.1左右。结果表明，以此方法洗涤后，粉煤灰的氯离子浓度降低到0.5%左右。从弗里德尔盐中洗脱出的钙离子与碳酸根离子形成碳酸钙。图3展示了工厂的这一工艺流程。洗涤和脱盐过程中产生的滤液用窑炉尾气中和。去除炉底灰中的金属和杂质后，炉底灰可代替粘土用于水泥原料中。位于日本埼玉县的熊谷水泥厂于2001年安装了这种焚烧灰水洗设备，每年可接收处理6万吨的炉底灰和粉煤灰，约占埼玉县城市垃圾焚烧灰的四分之一。用城市垃圾焚烧灰每代替67.2千克/吨水泥的水泥原料，水泥生产过程中净二氧化碳的排放量就会下降22.3千克/吨水泥，但是生产焚烧灰本身的净二氧化碳排放量就占6.14千克/吨水泥，所以该过程中，净二氧化碳排放量减少了16.2公斤/吨水泥。图3粉煤灰的洗涤过程2.3.粉状废弃混凝土混凝土约占建筑垃圾的45%。关于废弃混凝土的回收利用人们已经进行了大量的研究，并制定了分离再生骨料的标准（如JISA5021:2011）。然而，从骨料回收过程中产生的粉状混凝土尚未得到有效再利用。水泥浆体是粉状混凝土的主要成分，含有高浓度的氧化钙。将水泥浆体作为熟料原料进行再利用将有助于减少二氧化碳的排放。2010年，日本新能源产业技术综合开发机构（NewEnergyandIndustrialTechnologyDevelopmentOrganization，NEDO）对水泥行业二氧化碳减排技术进行了全面研究。研究报告指出，限制粉状混凝
【参考文献】：
期刊论文
[1]大数据下的科技术语音译[J]. 阳琼. 中国科技翻译. 2018(03)
[2]文本功能与翻译策略[J]. 平洪. 中国翻译. 2002(05)
[3]语法隐喻理论的理据和贡献[J]. 朱永生!200433,严世清!215006. 外语教学与研究. 2000(02)
本文编号：3263075
【文章来源】：曲阜师范大学山东省
【文章页数】：96 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
水泥生产中的能源效率
Appendices61常规原料（如石灰石粉）生产一定量掺和水泥的公司属于第三类。另一方面，第二类公司主要生产的是含有一定量废料和副产品的硅酸盐水泥。这种趋势在日本公司尤其明显。图22011年部分水泥公司可替代材料比以及熟料/水泥比在日本，水泥生产中废料和副产品的使用量相当高，2011年硅酸盐水泥达到320公斤/吨。同年，日本水泥行业回收的废料和副产品达到2700万吨（见表1），相当于同年工业废料总产量3.81亿吨的7%。对其他行业难以利用的废料进行资源化处理，不仅有利于环境保护，而且有利于减少二氧化碳排放。对于该问题进一步的探讨有助于更好的减少水泥工业的浪费。近年来，随着环境保护力度的不断深入，各种类型的肥料回收再利用率不断提高。日本的污泥、废塑料和粉煤灰的再循环率提高尤为显著。这种对回收需求的增加，甚至导致收购废料和副产品时出现竞争局面。燃料燃烧产生的残渣主要来自煤中的氧化硅和氧化铝，以及废轮胎钢中的氧化铁。这些原料可以作为水泥生产原料的主要成分再次回收利用，而不留下来自废料利用中的任何副产物。另一个优点是，替代燃料和原料中含有的有机物在高温下是可降解的。另一方面，替代燃料或原料有时可能含有微量元素或重金属。此外，替代原料的可燃性与天然原料的可燃性不同，从而改变了窑内的燃烧方式。微量元素和可燃性等因素可能影响水泥的质量和性能，因此需要严格控制。以下内容描述了微量元素和一些替代原料的影响。2.1微量元素的影响作为替代燃料或原料回收的废料和副产品中，可能会含有对水泥质量或环境质量产生不利影响的微量元素。在确定废料和副产品的实际可用性、使用要求和控制方法时，必须精确评估微量元素的含量及其影响。
Appendices64垃圾焚烧灰由炉底灰和粉煤灰组成。炉底灰中氯化物含量仅为0.4%~3%，而粉煤灰中氯化物含量约为5%~20%。因此，粉煤灰不能直接用作水泥原料，需要经过预处理才能脱盐。如果粉煤灰仅仅通过洗涤脱盐，氯离子仍会以弗里德尔盐形式存在，导致氯化物的去除率仍然较低。然而，弗里德尔盐可以通过吹入窑炉尾气中产生的二氧化碳来降解，从而将pH值降低到7.2到10.1左右。结果表明，以此方法洗涤后，粉煤灰的氯离子浓度降低到0.5%左右。从弗里德尔盐中洗脱出的钙离子与碳酸根离子形成碳酸钙。图3展示了工厂的这一工艺流程。洗涤和脱盐过程中产生的滤液用窑炉尾气中和。去除炉底灰中的金属和杂质后，炉底灰可代替粘土用于水泥原料中。位于日本埼玉县的熊谷水泥厂于2001年安装了这种焚烧灰水洗设备，每年可接收处理6万吨的炉底灰和粉煤灰，约占埼玉县城市垃圾焚烧灰的四分之一。用城市垃圾焚烧灰每代替67.2千克/吨水泥的水泥原料，水泥生产过程中净二氧化碳的排放量就会下降22.3千克/吨水泥，但是生产焚烧灰本身的净二氧化碳排放量就占6.14千克/吨水泥，所以该过程中，净二氧化碳排放量减少了16.2公斤/吨水泥。图3粉煤灰的洗涤过程2.3.粉状废弃混凝土混凝土约占建筑垃圾的45%。关于废弃混凝土的回收利用人们已经进行了大量的研究，并制定了分离再生骨料的标准（如JISA5021:2011）。然而，从骨料回收过程中产生的粉状混凝土尚未得到有效再利用。水泥浆体是粉状混凝土的主要成分，含有高浓度的氧化钙。将水泥浆体作为熟料原料进行再利用将有助于减少二氧化碳的排放。2010年，日本新能源产业技术综合开发机构（NewEnergyandIndustrialTechnologyDevelopmentOrganization，NEDO）对水泥行业二氧化碳减排技术进行了全面研究。研究报告指出，限制粉状混凝
【参考文献】：
期刊论文
[1]大数据下的科技术语音译[J]. 阳琼. 中国科技翻译. 2018(03)
[2]文本功能与翻译策略[J]. 平洪. 中国翻译. 2002(05)
[3]语法隐喻理论的理据和贡献[J]. 朱永生!200433,严世清!215006. 外语教学与研究. 2000(02)
本文编号：3263075
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