固态发酵玉米黄粉饲料工艺的研究

发布时间：2021-08-08 20:01

　　本研究以玉米黄粉为主要原料,利用制备的种曲为发酵剂进行发酵饲料的制备。为了提高饲料的利用率,以可溶性蛋白含量为指标,在单因素试验的基础上,采用四因素三水平的正交试验,研究了固态发酵玉米黄粉饲料的工艺条件。结果表明:以所制备的种曲为发酵剂固态发酵玉米黄粉饲料的最优化工艺为:物料比（黄粉:麸皮）7:3,料水比1:1.4,发酵时间108 h,发酵温度33℃,种曲接种量5%。该条件下发酵玉米黄粉饲料中可溶性蛋白含量为13.67%。 

【文章来源】：中国饲料. 2020,(11)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

发酵时间对可溶性蛋白含量的影响

在黄粉：麸皮=7:3，料水比为1:1.2，种曲的接种量为5%，发酵时间为96 h条件下对发酵温度进行了优化试验，设置了28、30、32、34℃四个温度梯度，每个梯度设置三个平行样，发酵结束后，通过福林酚法检测可溶性蛋白质含量并计算蛋白转化率，从而确定发酵生产蛋白饲料的最佳发酵温度。结果如图2所示。由图2可知，各温度梯度对发酵底物中可溶性蛋白质含量的影响不明显，主要原因可能是在28～34℃都能适用于蛋白酶发挥催化活力，但在32℃时发酵底物中可溶性蛋白质最高，为11.41%，故确定发酵温度为32℃。

在料水比为1:1.2，种曲的接种量为5%，发酵时间为96 h，发酵温度为32℃的条件下，设置了黄粉：麸皮为4:6、5:5、6:4、7:3、8:2五个梯度来研究物料比对发酵饲料中可溶性蛋白质含量的影响。结果如图3所示。从图3可以看出，随着物料中玉米蛋白粉含量的增加，发酵底物中可溶性蛋白质含量逐渐升高，至黄粉：麸皮为7:3时达到最高，为11.43%。而再增加玉米蛋白粉的含量反而使可溶性蛋白质含量有所下降。这主要是由于碳氮比降低时菌种产蛋白酶能力较强，从而使水溶性蛋白质水解率增大，但玉米蛋白粉过多会导致发酵底物透气性差，使微生物生长受限而影响蛋白酶的产量，进而使可溶性蛋白质含量下降。因此，确定最适物料比黄粉：麸皮为7:3。

【参考文献】：
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本文编号：3330591