某减速器NVH性能的分析与优化

发布时间：2017-06-25 08:13

  本文关键词：某减速器NVH性能的分析与优化，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：减速器是汽车传动系统的重要组成部分,对汽车的传动平稳性、乘坐舒适性都有着直接的影响。随着乘用车市场需求的逐年高涨,为了追求舒适性,带有性能良好的减速器的汽车越来越受消费者的青睐。减速器作为一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减到所需的回转数,提高了燃油经济性并降低了变速器变速的不平稳性,同时在国内减速器可以充分利用变速器产业长期积累的机械加工能力和人力资源,在中国,将是较长时间内最有发展前景的。在倡导中国汽车业发展自主研发的背景下,对于减速器各个方面的分析显得尤为重要。论文课题是以重庆某车辆技术研发有限公司的减速器为研究对象,利用有限元理论和仿真对减速器壳体自由模态和约束模态进行分析,找出壳体薄弱的部分,并对其进行优化,研究系统动态激励下的动态响应,并应用变换法对减速器任意节点处XYZ振动加速度响应进行预测,最后对齿轮从微观方面进行研究,提出优化方案,降低了齿轮啮合传动误差,以达到减振降噪的目的。本文的主要研究工作和创新之处如下:(1)建立了减速器几何模型并构件相应的有限元分析模型和仿真模型,对变速器壳体自由模态、约束模态与应变能进行了分析,对减速器壳体的薄弱环节进行了优化。(2)应用机械动力学及齿轮系统动力学理论,建立了减速器传动系统动力学数学模型。采用变换法分别对减速器壳体及减速器齿轮传动系统进行了模态分析,得到了减速器系统的固有频率及固有振型,并以此为基础,着重分析了齿轮传动系统存在的共振频率范围,为齿轮系统的修形优化提供理论依据。(3)通过运用Romax软件对减速器齿轮传动系统进行瞬态响应分析,获取齿轮传动系统不同频率下的振动量。在此基础上对齿轮进行修形,以达到使齿轮传递更加平稳,减少齿轮噪声,改善NVH性能的目的。
【关键词】：减速器 模态分析 动态响应 齿轮 NVH
【学位授予单位】：湖南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：U463.218
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 绪论10-14
• 1.1 引言10
• 1.2 研究的目的和意义10-11
• 1.3 国内外研究现状11-13
• 1.3.1 国内减速器振动与噪声的研究现状11-12
• 1.3.2 国外减速器振动噪声的研究现状12-13
• 1.4 本文研究的主要内容13-14
• 第2章 减速器振动噪声产生机理14-25
• 2.1 振动与噪声的关系14
• 2.2 减速器振动与噪声的产生机理14-21
• 2.2.1 减速器齿轮系统振动噪声产生机理15-21
• 2.3 减速器降噪21-24
• 2.3.1 减速器齿轮系统降噪措施21-23
• 2.3.2 减速器壳体的降噪措施23-24
• 2.4 本章小结24-25
• 第3章 减速器壳体模态分析及优化25-35
• 3.1 引言25-26
• 3.2 模态分析理论及壳体结构振动的基本方程26-27
• 3.3 减速器壳体有限元模型的建立27-30
• 3.3.1 网络划分及材料属性确定27-28
• 3.3.2 边界条件的确定28-29
• 3.3.3 有限元网格的划分29-30
• 3.4 模态分析与优化30-34
• 3.4.1 模态分析30-32
• 3.4.2 模态优化32-34
• 3.5 本章小结34-35
• 第4章 减速器动态响应35-46
• 4.1 引言35-36
• 4.2 动态响应的分析理论36-40
• 4.2.1 动态响应的分析方法36-38
• 4.2.2 模态叠加法的应用38-40
• 4.3 减速器动态响应的求解方法40
• 4.4 减速器动力学仿真40-45
• 4.4.1 齿轮传动系统动力学响应的计算方法40-41
• 4.4.2 齿轮传动系统动力学的响应分析41-45
• 4.5 本章小结45-46
• 第5章 齿轮修形优化设计46-60
• 5.1 齿轮修形概述46
• 5.2 齿廓修形原理46-48
• 5.3 齿轮修形原理48-49
• 5.4 齿向修形方法49-53
• 5.4.1 齿端修形49
• 5.4.2 鼓形修形49-52
• 5.4.3 螺旋角的修形52-53
• 5.5 修形方案53-54
• 5.6 接触斑点54-56
• 5.6.1 接触斑点的基本概念54
• 5.6.2 接触斑点的分析54-56
• 5.7 修形结果分析56-59
• 5.8 本章小结59-60
• 总结与展望60-63
• 全文总结60-61
• 展望61-63
• 参考文献63-67
• 致谢67

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 李学茹;;适用于单幅板结构减速器直径大于1m铸造齿轮的设计与制造[J];科技传播;2012年12期

2 ;关于对太原钢铁公司国外引进设备中的减速器的第一期调查报告[J];重型机械;1973年06期

3 肖鹏东,李莉,梁锡昌;减速器性能的计算机辅助分析[J];现代机械;1994年01期

4 张德权,孙永宝;钢带机减速器齿轮翻个使用论证及实践[J];煤炭技术;2003年02期

5 刘丽珍;对4m绞车减速器齿轮点蚀问题的分析和处理[J];煤炭技术;2003年04期

6 蒋登刚;关于主井绞车减速器的改造[J];煤炭技术;2003年04期

7 王祥娟;起重机减速器设计原则[J];太原大学学报;2003年01期

8 杨献平;228D减速器断轴分析与改进设计[J];机械设计与制造;2004年02期

9 赵光灿;减速器的保养检查与维修[J];汽车科技;2004年05期

10 罗绍华;温彤;侯模辉;谭泽焕;;混凝土搅拌运输车减速器的设计与分析[J];工程机械;2008年07期

中国重要会议论文全文数据库 前3条

1 黄红雨;龚贤;;起重机减速器硬齿面刮削加工[A];中国机械工程学会物料搬运专业学会第三届年会论文集[C];1988年

2 陈天毅;蒋铁登;褚卫华;;线切割机工作台传动系统减速器传动精度优化设计[A];第八届全国电加工学术年会论文集[C];1997年

3 黄湘泰;黄林根;周祥英;;高速、大载荷减速器固体润滑研制[A];第六届全国摩擦学学术会议论文集（下册）[C];1997年

中国博士学位论文全文数据库 前3条

1 韩斌慧;掘进机截割减速器作业载荷侵害分析及其阻尼缓冲方案研究[D];太原科技大学;2015年

2 谢永春;双环减速器运动特性及其故障诊断研究[D];重庆大学;2004年

3 李伟;基于虚拟样机技术的矿用重载减速器故障模拟研究[D];中国矿业大学(北京);2012年

中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 黄永;减速器运行状态监测及故障诊断系统研究[D];大连交通大学;2015年

2 刘洋;风电机变桨距用减速器试验测试及仿真分析[D];大连交通大学;2015年

3 颜利娟;SEJIN减速器的设计与传动性能研究[D];哈尔滨工业大学;2015年

4 张永强;谐波减速器预紧装配测试平台设计与实现[D];哈尔滨工业大学;2015年

5 盖苗苗;JS40矿用减速器的优化及可靠性分析[D];河南科技大学;2015年

6 曹宏;空间环境下滤波减速器的加速寿命试验研究[D];电子科技大学;2014年

7 张琳琳;RV减速器的动态特性分析[D];河南科技大学;2015年

8 王晓凤;轧机减速器箱体结构优化设计[D];大连理工大学;2015年

9 杨劢;三级减速器动力学分析及系统可靠性评估[D];东北大学;2013年

10 王量;纯电动汽车减速器结构设计和分析[D];吉林大学;2015年

  本文关键词：某减速器NVH性能的分析与优化，由笔耕文化传播整理发布。

，

本文编号：481410