S公司精益生产体系研究与实施

发布时间：2017-04-11 01:08

  本文关键词：S公司精益生产体系研究与实施，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：精益生产起源于日本丰田汽车公司,其核心在于通过不断优化,消除一切浪费,从而降低制造成本、提高产品质量、缩短交货期等。精益生产的实施不仅可以给企业带来巨大的经济效益,而且也可以帮助企业构建可持续的短期与长期优势,因此,精益生产成为众多企业选择的组织方式。然而,精益生产的成功实施不能简单复制,各企业需要根据精益生产的理论,不断实践与总结,逐渐形成适合企业自身的切实可行的推广策略。本文从中国企业现状分析入手,在外资不断流出,经济发展放缓的大环境下,通过介绍S公司精益生产的实施过程,着重研究了企业如何结合自身现状,从而循序渐进,步步为营的实施精益生产,以此为众多实施精益的企业提供借鉴与参考。本文采取了“提出问题—分析问题—解决问题—实证分析”的方式进行研究。首先对S公司现状进行了详细描述,对于存在的问题进行深入分析。接着进一步介绍了S公司精益推广前的准备工作,包括组织架构的调整,精益意识的培训,精益评估体系的建立,实施策略的制定等。然后从建立企业精益文化和实施精益项目两个方面分别介绍了精益生产的实施过程,其中企业精益文化的建立,包括了精益课堂的成立,精益季度刊的发行,奖励制度的建立,合理化建议活动的开展等;而精益项目的实施则包括5S推广,价值流图图析,快速换模,跨部门流程优化等。并在文章最后,对S公司的精益实施进行了总结与展望。在本文研究过程中,发现精益的推广对优化企业的原有经营方式有着极大地积极作用,对企业结合实际情况,建立一套适合自身的精益生产实施模型和实施策略非常重要,它能从根本上提高企业生产效率,增强企业竞争力。尤其在经济发展放缓的今天,企业要想实现跨越式发展,推广精益将是一条必经之路。
【关键词】：精益生产 价值流图 快速换模
【学位授予单位】：天津大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：F273;F416.4
【目录】：

• 摘要4-5
• abstract5-8
• 第一章 绪论8-12
• 1.1 选题研究的背景和意义8-9
• 1.2 国内外研究状况9-10
• 1.3 本论文的研究内容与结构10-12
• 第二章 精益生产理论概述12-14
• 2.1 精益生产的发展12-13
• 2.2 精益生产的特点13-14
• 第三章 S公司的现状分析14-18
• 3.1 公司简介14-15
• 3.2 公司目前生产概况15-16
• 3.3 公司存在的问题16-18
• 第四章 S公司推行精益生产的前期准备18-34
• 4.1 公司总部高层的支持与参与18-20
• 4.1.1 公司组织架构的调整18-19
• 4.1.2 精益推广线路图的建立19-20
• 4.2 精益意识培训20-28
• 4.2.1 精益意识培训人员的挑选20-21
• 4.2.2 精益意识培训的设计21-22
• 4.2.3 快速成功项目的实施22-28
• 4.3 精益生产水平的评估28-32
• 4.3.1 精益评估体系的建立28-31
• 4.3.2 精益生产评估31-32
• 4.4 S公司精益推广策略与步骤32-33
• 4.5 本章小结33-34
• 第五章 S公司精益生产的实施34-67
• 5.1 培训与培养精益专家团队34-38
• 5.1.1 精益专家的组成与培训系统的设计34-35
• 5.1.2 精益理论的课程设计35-36
• 5.1.3 精益专家项目开展36-38
• 5.2 S公司精益文化的展开38-44
• 5.2.1 精益课堂的成立38-39
• 5.2.2 精益季度刊发行39-40
• 5.2.3 奖励系统的建立40
• 5.2.4 精益参观40-41
• 5.2.5 合理化建议制度的创立41-44
• 5.3 S公司精益项目的推广44-67
• 5.3.1 5S的推广44-46
• 5.3.2“灯塔”项目的开展46-54
• 5.3.3 SMED的应用54-62
• 5.3.4 跨部门流程优化62-67
• 第六章 全文总结与展望67-69
• 6.1 全文总结67
• 6.2 展望67-69
• 参考文献69-72
• 致谢72-73

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本文编号：297958