5S现场管理法在H公司的实施研究
发布时间:2023-02-26 05:38
5S现场管理法是一种现代企业管理模式,又被称作五常法则;其内容涵盖了整理、整顿、清扫、清洁、素养这几个现场管理实施的环节。5S现场管理法起源于日本,是现代企业管理者偏爱的一种管理方式,究其原因是因为它对于改善企业生产现场的脏乱差环境和提升全体员工的素质教养有很大的帮助,不仅有利于企业提高生产效率和产品品质,还可以帮助树立良好的企业文化和增强综合竞争力。它的成功应用能为企业的“安全生产、企业形象、降低成本、标准施工”等方面带来显著改善;与此同时,推行5S管理、建立5S文化,可以提升企业员工的高素养、高凝聚力、高责任心,这必将成为企业的核心竞争力之一;当然,管理无定式,5S管理仍需要结合中国企业自身的实际情况,使其本地化。在经济全球化的今天,为了更好地与世界接轨,如何改变我国老牌国有企业的弊端和原有的僵硬化管理模式,以便快速适应国际市场大环境的转变,是亟待解决的问题。而5S现场管理法是解决现场管理问题最直接的方法之一,早期时候,有些中国企业便采用了这种外来的企业管理方法,但效果并不显著;为什么在日本取得了巨大成就的5S管理方法在中国就不能开花结果呢?其原因在于虽然5S现场管理法的理论易于理...
【文章页数】:53 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 选题背景和问题的提出
1.2 研究的目的和意义
1.3 国内外研究现状
1.3.1 国外研究现状
1.3.2 国内研究现状
1.3.3 研究现状综述
1.4 研究内容与方法
1.4.1 研究内容
1.4.2 研究方法
第2章H公司的现场管理现状与问题的分析
2.1 H公司简介
2.2 H公司现场管理的现状
2.2.1 现场管理与设备运行效率低
2.2.2 物料和人力浪费严重
2.2.3 工作现场脏污严重
2.2.4 员工素质低且有待提高
2.3 H公司应用 5S的必要性和可行性分析
2.3.1 5S在H公司实施的必要性
2.3.2 5S现场管理体系实施的可行性
2.4 现场管理现状的 5S原因分析
2.4.1 领导层对 5S现场管理的重视程度不高
2.4.2 基层员工对 5S认识不足
2.4.3 5S实施过程中具体方法存在问题
2.4.4 设备管理方面存在问题
2.5 本章小结
第3章H公司 5S现场管理体系的实施
3.1 5S现场管理法的介绍
3.2 前期准备
3.2.1 制定现场规范
3.2.2 推进组织建立
3.2.3 制定活动计划
3.2.4 员工培训等
3.3 实施方案的构建
3.3.1 制定适合本公司的文件
3.3.2 确立奖罚机制
3.3.3 宣导与督查
3.4 5S中各项指标在H公司的实施
3.4.1 实施要点
3.4.2 1S实施的步骤与方法
3.4.3 2S实施的步骤与方法
3.4.4 3S实施的步骤与方法
3.4.5 4S实施的步骤与方法
3.4.6 5S实施的步骤与方法
3.5 本章小结
第4章 5S体系在H公司的应用成果和保障措施
4.1 5S现场管理体系的应用成果
4.1.1 生产现场脏污消失
4.1.2 人员素质普遍提高
4.1.3 生产效率大幅提升
4.2 5S现场管理体系在H公司的进一步改进
4.2.1 5S全面延伸
4.2.2 寻找深化改善机制
4.3 H公司实施 5S管理体系的后续保障措施
4.3.1 加强人员培训
4.3.2 提升重视程度
4.3.3 建立督查机制
4.4 本章小结
结论
参考文献
后记
个人简历
本文编号:3749931
【文章页数】:53 页
【学位级别】:硕士
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摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 选题背景和问题的提出
1.2 研究的目的和意义
1.3 国内外研究现状
1.3.1 国外研究现状
1.3.2 国内研究现状
1.3.3 研究现状综述
1.4 研究内容与方法
1.4.1 研究内容
1.4.2 研究方法
第2章H公司的现场管理现状与问题的分析
2.1 H公司简介
2.2 H公司现场管理的现状
2.2.1 现场管理与设备运行效率低
2.2.2 物料和人力浪费严重
2.2.3 工作现场脏污严重
2.2.4 员工素质低且有待提高
2.3 H公司应用 5S的必要性和可行性分析
2.3.1 5S在H公司实施的必要性
2.3.2 5S现场管理体系实施的可行性
2.4 现场管理现状的 5S原因分析
2.4.1 领导层对 5S现场管理的重视程度不高
2.4.2 基层员工对 5S认识不足
2.4.3 5S实施过程中具体方法存在问题
2.4.4 设备管理方面存在问题
2.5 本章小结
第3章H公司 5S现场管理体系的实施
3.1 5S现场管理法的介绍
3.2 前期准备
3.2.1 制定现场规范
3.2.2 推进组织建立
3.2.3 制定活动计划
3.2.4 员工培训等
3.3 实施方案的构建
3.3.1 制定适合本公司的文件
3.3.2 确立奖罚机制
3.3.3 宣导与督查
3.4 5S中各项指标在H公司的实施
3.4.1 实施要点
3.4.2 1S实施的步骤与方法
3.4.3 2S实施的步骤与方法
3.4.4 3S实施的步骤与方法
3.4.5 4S实施的步骤与方法
3.4.6 5S实施的步骤与方法
3.5 本章小结
第4章 5S体系在H公司的应用成果和保障措施
4.1 5S现场管理体系的应用成果
4.1.1 生产现场脏污消失
4.1.2 人员素质普遍提高
4.1.3 生产效率大幅提升
4.2 5S现场管理体系在H公司的进一步改进
4.2.1 5S全面延伸
4.2.2 寻找深化改善机制
4.3 H公司实施 5S管理体系的后续保障措施
4.3.1 加强人员培训
4.3.2 提升重视程度
4.3.3 建立督查机制
4.4 本章小结
结论
参考文献
后记
个人简历
本文编号:3749931
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