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面向生产调度的智能制造能力评估方法研究

发布时间:2020-11-05 18:15
   制造业是国民经济的支柱,随着云计算、大数据、物联网技术的兴起,智能制造正在引领制造方式变革和制造业的产业升级,成为全球新一轮制造业竞争的制高点。随着我国智能制造的快速推进与有序发展,企业能力也相应发生变化。如何在智能制造大背景下认清自身的发展阶段,如何进行自我评估与诊断以进行针对性的提升与改造成为各企业亟需解决的问题。目前智能制造能力评估的相关研究以指标建设、模型标准架构研究为主,大部分还停留在定性评估或理论研究阶段。本文从智能制造能力评估目标出发,提出了一种面向企业生产调度的智能制造能力评估框架和方法,评估方法在实际工厂进行了应用,并为企业能力提升提供了参考性意见,主要工作与创新点如下:(1)对于智能制造能力评估进行综述,针对传统成本模型缺乏智能制造生产要素及扩展性差等问题,提出了一种面向智能制造的全要素生产成本模型及其形式化表达。可清晰描述智能制造生产模式下的数字化资源及新型人力资源等成本要素,且支持多层级模型扩展,满足智能制造多层级生产管控的成本核算需求。(2)提出了一种基于多智能体仿真的智能制造生产调度定量评估方法。根据流程特点总结出生产调度的工作流模型,基于多智能体系统实现工作流中计划排产、指令下达、生产监控、绩效统计的建模仿真,以最优能力场景为评估基准,通过多场景配置仿真,定义了用于能力评估的标杆数据库。(3)提出了一种针对智能制造能力的定性定量相结合的评估方法。为解决智能要素难以量化的问题,通过调查问卷的形式获得企业核心能力要素的定性等级,基于德尔菲评估矩阵得到智能要素对生产调度各环节的影响程度,确定场景配置参数,进行仿真得到生产成本,以此为量化尺度综合评价企业核心制造能力。针对企业能力改进,基于多场景仿真的数据结果,分析了生产调度参数的灵敏度,为企业智能制造能力改进提出参考意见。
【学位单位】:浙江大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:TP18;F424;F49
【部分图文】:

框架图,智能制造,框架,成熟度


别于德国工业4.0,美国2016年提出的智能制造就绪度水平(SMSRL)?[23]模型??侧重评估的是技术手段的成熟度而不是企业构架的整体,其主要的评估对象是生??产制造系统。SMSRL模型如图1.2所示,考察组织成熟度、信息系统成熟度、??绩效管理成熟度和信息互联成熟度四个方面。度量标准分为无实施、起始、在优??化等6个等级。??Process??Cl?Organizational??Designated?z,?maturity??Personnel??Software?System??^?C2?IT?maturity?-?\??b====^x??1??Output?Data?\???—?_?X'?.?J??Format?\?\?C3?Performance?/????I?management?maturity?/??KPI?,?,????C4?Information?/?? ̄—? ̄ ̄?Z?connectivity?maturity??KPI?Relationship?'?'?'??图1.2智能制造就绪度水平模型框架??我国电子标准研究院于2016年推出能力成熟度模型1.0版[6]。模型以《国家??智能制造标准体系建设指南(2015年版)》[rl中智能制造系统架构为参考模型,??提出生命周期、系统层级和智能功能3个维度,从“智能+制造”两个维度分析??智能制造的核心要素、特征与要求

智能制造,能力成熟度模型


别于德国工业4.0,美国2016年提出的智能制造就绪度水平(SMSRL)?[23]模型??侧重评估的是技术手段的成熟度而不是企业构架的整体,其主要的评估对象是生??产制造系统。SMSRL模型如图1.2所示,考察组织成熟度、信息系统成熟度、??绩效管理成熟度和信息互联成熟度四个方面。度量标准分为无实施、起始、在优??化等6个等级。??Process??Cl?Organizational??Designated?z,?maturity??Personnel??Software?System??^?C2?IT?maturity?-?\??b====^x??1??Output?Data?\???—?_?X'?.?J??Format?\?\?C3?Performance?/????I?management?maturity?/??KPI?,?,????C4?Information?/?? ̄—? ̄ ̄?Z?connectivity?maturity??KPI?Relationship?'?'?'??图1.2智能制造就绪度水平模型框架??我国电子标准研究院于2016年推出能力成熟度模型1.0版[6]。模型以《国家??智能制造标准体系建设指南(2015年版)》[rl中智能制造系统架构为参考模型,??提出生命周期、系统层级和智能功能3个维度,从“智能+制造”两个维度分析??智能制造的核心要素、特征与要求

评估对象,章节,评估方法,定量评估


图1.4本文的评估方法框架??评估根据收集统计的评估对象数据,分析处理后建立评估对象型进行场景仿真,该部分工作会在第3章节进行详述。在评估时,由于传统成本模型没有考虑智能化的特点,首先在第2章节提成本模型,以满足仿真建模与智能制造能力评估需求。??评估的重点在于智能维数据的确定与表达。实际智能制造数据法清晰划分数据是属于智能数据或者制造数据。为了评估需要,白皮书[6],把评估对象数据分为智能维数据与制造维数据,制造生命周期的活动数据,包括设计、生产、物流、销售、服务等一价值创造活动数据。智能维数据是带智能特征的数据,是指基于技术使制造活动具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应能的数据。由于智能维数据无法简单通过生产现场获取,基于问人力、时间,结合专家与从业者经验确定企业核心能力要素的定工会4章进。??
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本文编号:2872007

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